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汽車行業(yè)運(yùn)用激光切割的好處 |
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想制造、生產(chǎn)出一輛外觀精美的汽車,熱成型件三維五軸光纖激光切割機(jī)是必不可少的。熱成型件三維五軸光纖激光切割機(jī)專為汽車行業(yè)熱成型件激光切割量身定制,設(shè)備性能穩(wěn)定,加工一次成型。
其采用懸臂開放式結(jié)構(gòu)、橫梁移動式高速三維五軸激光切割機(jī)床,速快度、精度高、效率好及可靠性強(qiáng)等等,非常適用于汽車行業(yè)。此外它的切割頭可N*360 °無限旋轉(zhuǎn)、±135°擺動,從而輕而易舉的完成零件的加工。
模具的制作過程中,修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點,特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統(tǒng)的制作方式將十分困難,且需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十幾次,給鉗工加工設(shè)備帶來了極大的工作負(fù)荷。
不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求,而且會嚴(yán)重地影響后續(xù)工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法,難免會對刃口進(jìn)行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進(jìn)行多次堆焊的過程中,容易開裂而致使鑲件報廢,不得不重新補(bǔ)料再加工。這樣,不但周期會被滯后,而且模具的制作成本也會大幅增加。
如果采用三維五軸激光切割機(jī)進(jìn)行激光切割,在開發(fā)汽車零件時,拉延模樣件試模成功后,可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序,把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進(jìn)行試模。
把所得的樣件與模具進(jìn)行比較,如果有差異,通過計算機(jī)對上次的修邊線進(jìn)行修整再次切割,直至成功。這大大的增加整個模具的工藝,體現(xiàn)了美學(xué)的觀點。可以與各個部件間的鑲嵌與連接更加契合,從而提高了整輛汽車的美觀度,也會贏得消費者的喜愛。 |
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