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常用的激光切割方法 |
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一、熔化切割
在金屬材料表面進(jìn)行激光照射時(shí),激光的熱能會(huì)快速地熔化,并通過(guò)與氮?dú)?、氬氣、氦氣等同軸高壓惰性氣體熔化的金屬吹離材料而形成切縫。與蒸發(fā)切割相比,熔融切割可節(jié)約大量能源,常用于不銹鋼、鈦、鋁及其合金等不易氧化的金屬。
二、汽化切割
采用極高功率密度的光射體材料,在極短的時(shí)間內(nèi)使材料蒸發(fā),將蒸汽吹出材料表面,形成切割。把原料加熱到蒸發(fā)溫度所需的能量要比把它熔化大得多,因此蒸發(fā)切割比熔切切割消耗更多。蒸發(fā)式切割多用于非常薄的金屬材料和非金屬材料,如塑料、木材等。
三、氧氣切割
氧作為一種助燃劑,可以被激光加熱到熔融的金屬上,從而產(chǎn)生大量的氧化熱,所以,事實(shí)上,氧切割是熔融切割的“有氧”版本。因?yàn)榻饘偃紵龝?huì)產(chǎn)生熱,所以與熔切和汽化切割相比,氧切割會(huì)更節(jié)能,但切割速度要比熔切快得多。氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼等易氧化金屬的切割。
四、劃片和控制斷裂切割
切割器采用高能量密度激光掃描脆性材料表面,材料受熱蒸發(fā)形成小的凹槽,對(duì)材料施加一定的壓力,使脆性材料沿凹槽產(chǎn)生裂紋???cái)嗍侵讣す馇胁郛a(chǎn)生的陡峭溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料如玻璃切割等沿著小的槽口破裂。 |
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